FPCB, nu med exakt placerade COB-chips och motstånd, kommer in i en återflödesugn. Skivan passerar genom flera noggrant kontrollerade temperaturzoner.
Förvärmningszon: Kortet och komponenterna värms gradvis upp. Detta aktiverar flussmedlet i lödpastan för att rengöra limytorna och förhindrar termisk chock.
Blötläggningszon: Temperaturen stabiliseras för att säkerställa att hela enheten når en enhetlig temperatur, vilket gör att flussmedlet helt kan avlägsna oxider från metallytorna.
Återflödeszon: Temperaturen stiger snabbt över smältpunkten för lodlegeringen. Lödpastan smälter (återflyter), blir flytande, väter komponentterminalerna och PCB-kuddarna och bildar en metallurgisk bindning.
Kylzon: Aggregatet kyls på ett kontrollerat sätt. Lödet stelnar, permanent fixerar komponenterna på plats och bildar solida lödfogar.
Denna process är väsentlig för att skapa den elektriska sammankopplingen mellan LED-matriserna och kretsspåren på FPCB. Kvaliteten på återflödesprofilen bestämmer direkt styrkan, konduktiviteten och långsiktiga tillförlitligheten hos de tusentals lödfogarna på en COB-remsa.