سوف يدخل FPCB، الآن مع رقائق ومقاومات COB الموضوعة بدقة، إلى فرن إعادة التدفق. تمر اللوحة عبر عدة مناطق درجة حرارة يتم التحكم فيها بعناية.
منطقة التسخين المسبق: يتم تسخين اللوحة والمكونات تدريجيًا. يؤدي ذلك إلى تنشيط التدفق في معجون اللحام لتنظيف أسطح الربط ويمنع الصدمة الحرارية.
منطقة النقع: يتم تثبيت درجة الحرارة لضمان وصول المجموعة بأكملها إلى درجة حرارة موحدة، مما يسمح للتدفق بإزالة الأكاسيد بالكامل من الأسطح المعدنية.
منطقة إنحسر: ترتفع درجة الحرارة بسرعة فوق نقطة انصهار سبيكة اللحام. يذوب معجون اللحام (يعود تدفقه)، ويصبح سائلاً، ويبلل أطراف المكونات ومنصات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ويشكل رابطة معدنية.
منطقة التبريد: يتم تبريد المجموعة بطريقة يمكن التحكم فيها. يتصلب اللحام، ويثبت المكونات في مكانها بشكل دائم ويشكل وصلات لحام صلبة.
تعد هذه العملية ضرورية لإنشاء التوصيل البيني الكهربائي بين قوالب LED وتتبعات الدائرة على FPCB. تحدد جودة ملف إعادة التدفق بشكل مباشر القوة والتوصيل والموثوقية على المدى الطويل لآلاف وصلات اللحام الموجودة على شريط COB.