FPCB, nyní s přesně umístěnými COB čipy a odpory, vstoupí do reflow pece. Deska prochází několika pečlivě kontrolovanými teplotními zónami.
Předehřívací zóna: Deska a komponenty se postupně zahřívají. To aktivuje tavidlo v pájecí pastě k čištění lepených povrchů a zabraňuje tepelnému šoku.
Soak Zone: Teplota je stabilizovaná, aby se zajistilo, že celá sestava dosáhne rovnoměrné teploty, což umožní tavidlu plně odstranit oxidy z kovových povrchů.
Zóna přetavení: Teplota rychle stoupá nad bod tání pájecí slitiny. Pájková pasta se roztaví (přeteče), stane se tekutou, smáčí vývody součástek a destičky plošných spojů a vytvoří metalurgický spoj.
Chladicí zóna: Sestava je chlazena kontrolovaným způsobem. Pájka tuhne, trvale fixuje součásti na místě a vytváří pevné pájené spoje.
Tento proces je nezbytný pro vytvoření elektrického propojení mezi LED diodami a obvodovými trasami na FPCB. Kvalita profilu přetavení přímo určuje pevnost, vodivost a dlouhodobou spolehlivost tisíců pájených spojů na COB pásku.