Een betrouwbaarheidstest voor cob-tapelicht zoals hieronder.
Longitudinale twisttest >>> Installeer een 1,0 meter lange cob-ledstrip op de testbank, steek het monster aan, de testtorsiehoek is 720 °, draai hem 720 ° naar voren en vervolgens twee keer achteruit 720 °, en herhaal de torsie 5000 keer volgens de vereisten.
Buig- en wikkeltest >>> Installeer een 1 m lange cob-ledstrip op de testbank, bevestig beide uiteinden op de vaste basis van de testapparatuur en wikkel het monster een ronde om de elektrostatische staaf en maak het horizontaal recht om op te lichten; De testsnelheid is 180 mm/min en de continue cyclustest is 5000 keer.  
Worsteltest>>>Installeer 1 m lang cobstriplicht op de testbank, de testsnelheid is 60 keer / min en de continue cyclustest> 5000 keer.    
Schakelcyclustest>>>Een steady-state test van de fotometrische tests volgens de IES LM-79 voor en na de test. Bij normale temperatuur, 5 seconden aan, 5 seconden uit voor 1 schakelcyclus, continue cyclustest 25.000 keer.  

Een omgevingstest voor cob ledstrip zoals hieronder
Temperatuurstijgingstest >>> Test bij normale temperatuur, controleer de temperatuur van componenten aan de voorkant en achterkant van een 1 m cob ledstripmonster (record front-end lichtgevend colloïdaal oppervlak, PCB-padoppervlak, achterkant PCB-padoppervlak, achterkant lichtgevend colloïdaal oppervlak, omgevingstemperatuur).
Thermische schoktest >>> Een steady-state test van de fotometrische tests volgens de IES LM-79 voor en na de test. Zet het testkolfstripmonster gedurende 15 minuten op een lage temperatuur - 40 ℃. en converteer vervolgens het testmonster zodat het gedurende een bepaalde tijd van 15 minuten wordt blootgesteld aan hoge temperaturen (100 ℃). bestand tegen 200 cycli continu.   
Temperatuurcyclustest >>> Een steady-state test van de fotometrische tests volgens de IES LM-79 voor en na de test. Verlaag de luchttemperatuur in de testapparatuur tot de gespecificeerde lage temperatuur - 40℃ met de gespecificeerde snelheid en stel de gespecificeerde tijd gedurende 1 uur bloot; verhoog vervolgens de luchttemperatuur in de testapparatuur tot de gespecificeerde hoge temperatuur van 65 ℃ met de gespecificeerde snelheid en stel de gespecificeerde tijd gedurende 1 uur bloot. Tijdens de test verkeert het product in werkende staat en is de gespecificeerde tijd 168 uur.  

Een levensduurtest van de cob ledstrip zoals hieronder.
Accelerate Life test >>> Een steady-state test van de fotometrische tests volgens de IES LM-79 voor en na de test. Zet het testmonster op hoge temperatuur 65 ℃, continu onderhoud van de opgegeven tijd 336 uur, het product is in werkende staat tijdens de test.       
Lichtgevend onderhoudspercentage en chromatisch onderhoudspercentage >>> Testtemperatuur 55 ℃, 85 ℃ of door de klant gespecificeerde temperatuur. Testtijd≥6000 uur, meet de lichtstroom elke 1000 uur  

A

Een soldeerpastavoorbereiding >>> de soldeerpasta (een mengsel van kleine soldeerdeeltjes en vloeimiddel) wordt uit de gekoelde opslag (meestal 2-10°C) gehaald en gedurende 4-8 uur ontdooid en op kamertemperatuur gebracht, zoals gespecificeerd door de fabrikant. Vervolgens wordt gemengd (of geroerd) om een ​​uniforme consistentie te bereiken, waardoor een uitstekende bedrukbaarheid wordt gegarandeerd en defecten worden voorkomen.

Soldeerpastaprinters>>>Een roestvrijstalen lasergesneden stencil is nauwkeurig uitgelijnd over de FPCB. Op het stencil wordt ontdooide en gemengde soldeerpasta aangebracht. Een rakelblad beweegt over het sjabloon en duwt de pasta door de openingen (openingen) en op de onderliggende pads.  

Het printen van soldeerpasta is de industriestandaard voor de productie van COB LED-strips in grote volumes, hoge dichtheid en hoge kwaliteit vanwege de snelheid, consistentie, stabiliteit en kosteneffectiviteit.

een Die Bonder of een pick-and-place-kop pakt een enkele microscopisch kleine chip of weerstand op en plaatst deze vervolgens met uiterste nauwkeurigheid op de vooraf gedefinieerde soldeerpasta-afzettingen op de FPCB. De zeer nauwkeurige uitwerpnaald van De oppervlaktespanning van de soldeerpasta houdt de matrijs tijdelijk op zijn plaats vóór het reflow-proces.

A

A Om eventuele defecten (zoals kortsluiting, open circuits of defecte componenten) die mogelijk zijn opgetreden tijdens de voorgaande productiestappen te identificeren en te verhelpen, waarbij ervoor wordt gezorgd dat elke COB LED-strip voldoet aan de gespecificeerde elektrische en functionele vereisten.