비틀림 아래와 같이 cob 테이프 조명에 대한 신뢰성 테스트 세로
테스트>>>테스트 벤치에 1.0m 길이의 cob led 스트립을 설치하고 샘플에 조명을 비추고 테스트 비틀림 각도는 720°이며 앞으로 720° 회전한 다음 720°를 두 번 뒤집고 요구 사항에 따라 비틀림을 5000회 반복합니다.
굽힘 및 권선 테스트>>>테스트 벤치에 1m 길이의 cob led 스트립을 설치하고 테스트 장비의 고정 베이스에 양쪽 끝을 고정한 다음 샘플을 정전기 막대에 한 바퀴 감은 다음 수평으로 곧게 펴서 점등합니다. 테스트 속도는 180mm/min이고 연속 사이클 테스트는 5000회입니다.  
레슬링 테스트>>>테스트 벤치에 1m 길이의 옥수수 속 스트립 조명을 설치하고 테스트 속도는 60회/분이며 연속 사이클 테스트는 >5000회입니다.    
스위칭 사이클 테스트>>>테스트 전후의 IES LM-79에 따른 광도 테스트의 정상 상태 테스트입니다. 정상 온도에서 1개의 스위치 사이클 동안 5초 동안 켜지고 5초 동안 꺼지며 연속 사이클 테스트는 25000회입니다.  

온도 아래와 같이 cob led 스트립에 대한 환경 테스트
상승 테스트>>>정상 온도에서 테스트하고 1m cob led 스트립 샘플의 전면 및 후면 끝에 있는 구성 요소의 온도를 모니터링합니다(전면 엔드 발광 콜로이드 표면, PCB 패드 표면, 후면 PCB 패드 표면, 후면 엔드 발광 콜로이드 표면, 주변 온도 기록).
열충격 시험>>>시험 전후의 IES LM-79에 따른 측광 시험의 정상상태 시험입니다. 테스트 코브 스트립 샘플을 저온 -40℃에 15분간 놓아둡니다. 그런 다음 시험 샘플을 특정 시간 15분 동안 100℃의 고온에 노출되도록 변환합니다. 200 사이클을 지속적으로 견딜 수 있습니다.   
온도 사이클링 테스트>>>테스트 전후의 IES LM-79에 따른 광도 테스트의 정상 상태 테스트입니다. 시험 장비의 공기 온도를 지정된 비율로 지정된 저온 -40℃로 낮추고 지정된 시간을 1시간 동안 노출시킵니다. 그런 다음 테스트 장비의 공기 온도를 지정된 속도로 지정된 고온 65℃까지 올리고 지정된 시간을 1시간 동안 노출시킵니다. 테스트하는 동안 제품은 작동 상태이고 지정된 시간은 168시간입니다.  

가속 아래의 COB LED 스트립 수명 테스트
수명 테스트>>>테스트 전후에 IES LM-79에 따른 측광 테스트의 정상 상태 테스트입니다. 테스트 샘플을 고온 65℃에 놓고 지정된 시간 336시간 동안 지속적으로 유지 관리하면 테스트 중에 제품이 작동 상태를 유지합니다.       
발광 유지율 및 색채 유지율>>>테스트 온도 55℃,85℃ 또는 고객 지정 온도. 테스트 시간≥6000시간, 1000시간마다 광속 측정  

에이

A 솔더 페이스트 준비>>> 솔더 페이스트(작은 솔더 입자와 플럭스의 혼합물)를 냉장 보관(일반적으로 2~10°C)에서 꺼내 제조업체가 지정한 대로 4~8시간 동안 해동하고 실온에 적응시킵니다. 그런 다음 혼합(또는 교반)을 수행하여 균일한 농도를 얻으므로 우수한 인쇄성을 보장하고 결함을 방지합니다.

솔더 페이스트 프린터>>>스테인리스강 레이저 절단 스텐실이 FPCB 위에 정밀하게 정렬됩니다. 해동되고 혼합된 솔더 페이스트가 스텐실에 도포됩니다. 스퀴지 블레이드가 스텐실을 가로질러 이동하여 페이스트를 구멍(개구부)을 통해 아래 패드 위로 밀어냅니다.  

솔더 페이스트 인쇄는 속도, 일관성, 안정성 및 비용 효율성으로 인해 대량, 고밀도, 고품질 COB LED 스트립 제조를 위한 업계 표준입니다.

다이 본더의 고정밀 이젝터 니들 또는 픽 앤 플레이스 헤드는 단일의 미세한 다이 칩 또는 저항기를 집어 올린 다음 이를 FPCB의 미리 정의된 솔더 페이스트 침전물 위에 최대한 정확하게 배치합니다. 솔더 페이스트의 표면 장력은 리플로우 프로세스 전에 다이를 일시적으로 제자리에 고정시킵니다.

에이

A 이전 제조 단계에서 발생할 수 있는 결함(예: 단락, 개방 회로 또는 잘못된 구성 요소)을 식별하고 수정하여 모든 COB LED 스트립이 지정된 전기 및 기능 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.