Test niezawodności taśmy kolbowej, jak poniżej.
Test skręcania wzdłużnego >>> Zamontuj pasek ledowy kolbowy o długości 1,0 metra na stanowisku testowym, zapal próbkę, testowy kąt skręcenia wynosi 720 °, obróć go do przodu o 720 °, a następnie dwukrotnie odwróć o 720 ° i powtórz skręcanie 5000 razy zgodnie z wymaganiami.
Test zginania i nawijania >>> Zamontuj pasek ledowy o długości 1 m na stole testowym, przymocuj oba końce do stałej podstawy sprzętu testowego i owiń próbkę prętem elektrostatycznym na jedną rundę, a następnie wyprostuj ją poziomo, aby zaświecić; Prędkość testu wynosi 180 mm/min, a test cyklu ciągłego wynosi 5000 razy.  
Test zapaśniczy >>> Zainstaluj na stole testowym lampę kolbową o długości 1 m, prędkość testu wynosi 60 razy/min, a test cyklu ciągłego > 5000 razy.    
Test cyklu przełączania>>>Test stanu ustalonego badania fotometrycznego zgodnie z IES LM-79 przed i po badaniu. W normalnej temperaturze, 5 sekund włączenia, 5 sekund wyłączenia na 1 cykl przełączania, test cyklu ciągłego 25000 razy.  

Test środowiskowy dla paska LED kolbowego, jak poniżej.
Test wzrostu temperatury >>> Test w normalnej temperaturze, monitoruj temperaturę komponentów z przodu i z tyłu próbki paska LED z kolbą o długości 1 m (zarejestruj powierzchnię świetlną koloidalną z przodu, powierzchnię podkładki PCB, powierzchnię podkładki PCB z tyłu, świetlną powierzchnię koloidalną z tyłu, temperaturę otoczenia).
Test szoku termicznego>>>Test stanu ustalonego badania fotometrycznego zgodnie z IES LM-79 przed i po badaniu. Umieść próbkę testowego paska kolby w niskiej temperaturze - 40 ℃ na 15 minut. a następnie poddać próbkę testową działaniu wysokiej temperatury 100 ℃ przez określony czas 15 minut. wytrzymuje 200 cykli w sposób ciągły.   
Test cyklicznych temperatur>>>Test stanu ustalonego badania fotometrycznego zgodnie z IES LM-79 przed i po badaniu. Obniż temperaturę powietrza w sprzęcie testowym do określonej niskiej temperatury - 40 ℃ z określoną szybkością i wystawiaj na działanie przez określony czas przez 1 godzinę; następnie podnieś temperaturę powietrza w sprzęcie testowym do określonej wysokiej temperatury 65 ℃ z określoną szybkością i wystawiaj na działanie przez określony czas przez 1 godzinę. Podczas testu produkt jest w stanie roboczym, a określony czas wynosi 168 godzin.  

Test żywotności taśmy ledowej kolbowej jak poniżej.
Przyspieszony test żywotności >>>Test stanu ustalonego w ramach testów fotometrycznych zgodnie z IES LM-79 przed i po teście. Umieść próbkę testową w wysokiej temperaturze 65 ℃, ciągłe utrzymywanie określonego czasu 336 godzin, produkt jest w stanie użytkowym podczas testu.       
Szybkość konserwacji świecenia i szybkość konserwacji chromatycznej >>> Temperatura testowa 55 ℃, 85 ℃ lub temperatura określona przez klienta. Czas testu ≥6000 godzin, mierz strumień świetlny co 1000 godzin  

A

Przygotowanie pasty lutowniczej >>>pastę lutowniczą (mieszaninę drobnych cząstek lutowia i topnika) wyjmuje się z magazynu w lodówce (zwykle w temperaturze 2-10°C) i pozostawia do rozmrożenia i aklimatyzacji do temperatury pokojowej na okres 4-8 godzin, zgodnie z zaleceniami producenta. Następnie przeprowadza się mieszanie (lub mieszanie) w celu uzyskania jednolitej konsystencji, zapewniającej doskonałą drukowność i zapobiegającej defektom.

Drukarki pasty lutowniczej>>>Wycięty laserowo szablon ze stali nierdzewnej jest precyzyjnie ustawiony na FPCB. Na szablon nakłada się rozmrożoną i wymieszaną pastę lutowniczą. Pióro ściągaczki przesuwa się po szablonie, przepychając pastę przez otwory (otwory) i na podkładki poniżej.  

Drukowanie pastą lutowniczą jest standardem branżowym w przypadku produkcji wysokiej jakości taśm LED COB na dużą skalę, o dużej gęstości, ze względu na szybkość, spójność, stabilność i opłacalność.

. Precyzyjna igła wyrzutnika lub głowica typu pick-and-place urządzenia Die Bonder pobiera pojedynczy, mikroskopijny chip lub rezystor, a następnie z najwyższą dokładnością umieszcza go na wcześniej zdefiniowanych osadach pasty lutowniczej na FPCB Napięcie powierzchniowe pasty lutowniczej tymczasowo utrzymuje matrycę na miejscu przed procesem rozpływu.

A

A Aby zidentyfikować i naprawić wszelkie defekty (takie jak zwarcia, przerwy w obwodach lub wadliwe komponenty), które mogły wystąpić na poprzednich etapach produkcji, upewniając się, że każda taśma LED COB spełnia określone wymagania elektryczne i funkcjonalne.