A لتحقيق انبعاث الضوء الأبيض عن طريق تحويل الضوء الأزرق من رقائق LED من خلال تحويل الطول الموجي باستخدام خليط الفوسفور ، ولحماية دوائر الكوز الهشة في وقت واحد. تحدد هذه العملية بدقة درجة حرارة اللون المرتبطة بالمصباح النهائي (CCT) وخصائص عرض الألوان.

A بعد توزيع خلف الفوسفور على شرائح COB ، يتم نقل الشرائط بعناية إلى فرن معالجة لمدة ساعتين ، وتحويله من حالة سائلة أو هلام إلى طبقة واقية صلبة ودائمة وشفافة.

A لتحديد وتصحيح أي عيوب (مثل الدوائر القصيرة أو الدوائر المفتوحة أو المكونات المعيبة) التي قد تكون قد حدثت خلال خطوات التصنيع السابقة ، مما يضمن أن كل شريط LED COB يفي بمتطلباته الكهربائية والوظيفية المحددة.

سوف تقوم آلة السيارات بمحاذاة الشريط اللاصق ذو الوجهين 3M على وجه التحديد مع الجزء الخلفي من الشريط COB المرن PCB

سيقوم عمالنا بقص الشريط LED COB إلى طول مختلف ، والذي طلبه العملاء.

اختبار الشيخوخة
100 ٪ من شرائط COB النهائية التي اجتازت جميع الاختبارات السابقة يتم تشغيلها ووضعها في غرفة الشيخوخة لمدة 4 ساعات للتحقق مما إذا كان أي فشل

اختبار QC
التفتيش البصري: التحقق من الإضاءة الموحدة ، والغياب من الأجزاء المظلمة ، والتكسير في اللون ، والعيوب المادية مثل الفقاعات أو التلوث في هذا الغطاء.
الاختبار الكهربائي الأساسي: التحقق من أن شرائط COB ترسم التيار داخل النطاق المحدد ولا تقم بقصير.
فحص ضوئي: تقييم ما إذا كان إخراج الضوء ودرجة حرارة اللون (CCT) واللوني تلبي المواصفات المطلوبة.

بعد اجتياز شرائط COB جميع الاختبار ، سيقوم عمالنا بتعبئة الكرتون ويتم نقلهم إلى مستودع البضائع النهائية. الآن ، ينتظر شريط LED الخاص بنا بالتقاط وكيل الشحن.

تعد مصابيح الشريط LED COB أكثر مرونة من الشرائط المرنة الأخرى بسبب صغر حجم الثنائيات وتوزيع الوزن الموحد. هذه الثنائيات صغيرة جدًا ومتسعة بشكل وثيق بحيث لا توجد أي نقطة من الشريط هي نفسها. هذا التوحيد يجعل من السهل إعداد الشرائط دون التخطيط حول 5050 SMD LED تتمسك بالمكان الذي لا تحتاج إليه. هذه المرونة الإضافية ستجعل من السهل عليهم أن تتناسب مع المناطق الضيقة وتحويل الزوايا في التطبيق الخاص بك.